Nokia forlænger elektronikens levetid med ESD-sikker 3D-print

Ved hjælp af Stratasys’ 3D-print og Loctite® 3D IND3380 ESD har Nokia udviklet et skræddersyet værktøj, der beskytter følsomme kredsløbskort under reparation. Løsningen gør processen hurtigere, sikrere og mere omkostningseffektiv sammenlignet med traditionelle metoder.

Bæredygtighed driver innovation inden for elektronikreparation

Elektronikbranchen står over for et stigende pres for at forlænge produkternes levetid og reducere mængden af elektronikaffald. For Nokia handler det om at udvikle skalerbare og bæredygtige løsninger til reparation og renovering af printkort – med fokus på sikkerhed, reproducerbar kvalitet og omkostningseffektivitet.

Varme og præcision – en vanskelig balance

Reparation af printkort kræver høj præcision. Mange elektroniske komponenter er følsomme over for varme, og ved traditionelle reparationsmetoder kan varme fra en IR-varmekilde risikere at beskadige omkringliggende komponenter, når defekte dele skal fjernes. Udfordringen var derfor at udvikle et værktøj, der effektivt beskytter de følsomme komponenter mod varme, lever op til gældende miljøkrav og samtidig nemt kan tilpasses forskellige printkortdesigns uden omfattende efterbearbejdning.

ESD-sikker 3D-print beskytter følsom elektronik

Nokia samarbejdede med Kurtz Ersa om at udvikle et specialtilpasset værktøj, der reducerer den termiske belastning under reparation. Til fremstillingen valgte de Stratasys’ 3D-printteknologi og Loctite® 3D IND3380 ESD-materiale.

Værktøjet kombinerer metaldele med et ESD-sikkert 3D-printet hus, der er skræddersyet til Nokias specifikke printkortdesign. Materialets ESD-sikre egenskaber beskytter den følsomme elektronik mod elektrostatiske udladninger, mens den høje temperaturbestandighed gør det muligt at styre varmen præcist og beskytte de omkringliggende komponenter mod unødig varmepåvirkning.

Hurtigere reparationer med mindre affald

Designet kan nemt tilpasses forskellige printkortdesigns og hurtigt integreres i eksisterende arbejdsgange. Data fra printkortets layout kan genbruges direkte til at udvikle nye værktøjer, hvilket gør løsningen skalerbar på tværs af flere produktlinjer.

Med 3D-printede ESD-sikre værktøjer kan Nokia udføre reparationer hurtigere og mere omkostningseffektivt – samtidig med at mængden af affald reduceres. Løsningen understøtter Nokias bæredygtighedsmål ved at forlænge elektronikkens levetid og reducere behovet for at producere nye komponenter.

For Kurtz Ersa betyder løsningen en mere standardiseret reparationsproces med mulighed for automatisering, som nemt kan skaleres og tilpasses nye produktlinjer.

Hvorfor Stratasys og Loctite® 3D IND3380 ESD?

Stratasys Origin Two er udviklet til produktion af slutbrugskomponenter med høj nøjagtighed og overfladekvalitet på niveau med sprøjtestøbte plastdele. Kombineret med Loctite® 3D IND3380 ESD, der har en høj varmeafbøjningstemperatur på 190 °C og pålidelige ESD-egenskaber, er løsningen særligt velegnet til fremstilling af præcise værktøjer og komponenter til elektronikindustrien.

Protech er officiel forhandler af Stratasys Origin Two og Loctite® 3D IND3380 ESD i Norden. Vi hjælper dig med at finde den rette kombination af 3D-printer og materiale til netop din anvendelse.

Om Nokia

Nokia er en global B2B-teknologivirksomhed, der udvikler netværk og teknologi til at forbinde mennesker, maskiner og enheder med henblik på en mere bæredygtig og produktiv fremtid.

Om Kurtz Ersa

Kurtz Ersa er en globalt aktiv teknologikoncern, der blev grundlagt i 1779 og som har specialiseret sig i systemer og værktøjer til elektronikproduktion samt automatiseringsløsninger og additiv fremstilling.

Form-Tek udvider produktionen med Stratasys Origin One+

Læs hele kundehistorien

3D-printede fiksturer reducerer inspektionstiden med 98,7%

Læs hele kundehistorien om Valeo

Et 3D-print er tusind billeder værd

Læs mere

Scan og 3D-print dine reservedele

Læs mere om projektet

Effektiviserer produktudviklingen med 3D-print døgnet rundt

Læs mere

Gendannelse af ødelagte reservedele

Læs mere

Innovativ svejsefikstur i Ultem

Læs mere

Universitet løser forretningsudfordringer med 3D-print

Læs mere

Stratasys H350 printer med ekstrem høj densitet

Læs mere

Stratasys 3D-printere driver produktudvikling

Læs mere

Stratasys 3D-printer producerer fortsat hos Raaco

Læs mere

3D-printet robot til Tv-produktion

Læs mere

Print prototyper for hurtigere beslutning

Læs mere

3D-print effektiviserer workflow hos Støtek

Læs mere

ECCO moderniserer sin skoproduktion med Origin One

Læs mere

Første Xact Metal installeret i Danmark

Læs mere

Additiv fremstilling optimerer håndtagets vægt

Læs mere

Smart drag fra Rapala – Bed på Stratasys 3D-printere

Læs mere

Louis Poulsen udvider 3D-printkapacitet

Læs mere

Thule printer døgnet rundt

Læs mere

Premo satser på 3D-teknologien

Læs mere

Teledyne fortsætter med at investere i additiv fremstilling

Læs mere

AM Tooling udvider med 3D-printer

Læs mere

3D-printere fremskynder udviklingsprocessen mere end forventet

Læs mere

3D-printere effektiviserer produktionen hos Roxtec i Karlskrona

Læs mere

Mitekgruppen skaber 3D-model af Stockholms bymidte

Læs mere

Chevy Impala fra 1966, restaureret med Xact Metal-3D-print i metal

Læs mere

Siemens revolutionerer reservedele med additiv fremstilling

Læs mere

Kulfiberforstærket Nylon 12 ændrede alt

Læs mere

3D-printere effektiviserer droneudviklingen hos Aerialtronics

Læs mere

MakerBot 3D-printere i børnehaverne i Kungsbacka

Læs mere

3D-printer gav udvidet forretningsområde

Læs mere

Danfoss printer fixturer og reservedele

Læs mere

3D-print optimerer produktudvikling hos Schela Plast

Læs mere

3D-print på skoleskemaet hos Rødovre Kommune

Læs mere

MakerBot Method skaber nye muligheder hos Randers Arkitekten

Læs mere