Stratasys F870 – FDM-printeren til store nylonkomponenter

Stratasys F870 er en industriel FDM-printer i stort format med et fuldt opvarmet byggekammer. Den er udviklet til produktion af store værktøjer, fiksturer og slutkomponenter direkte i produktionsmiljøet. Som den første 3D-printer i sin størrelsesklasse med understøttelse af Nylon 12CF – et kulfiberforstærket materiale med høj styrke og stivhed – imødekommer F870 behovet for en produktionsklar løsning til krævende industrielle miljøer.

Stratasys har lanceret F870 som svar på et stigende behov blandt industrielle producenter for en produktionsklar FDM 3D-printer i stort format. F870 er udviklet til at fremstille store værktøjer, fixturer og slutbrugskomponenter med den kapacitet og produktionshastighed, der kræves i moderne produktionsmiljøer. Systemet udvider Stratasys’ eksisterende FDM-portefølje og er særligt udviklet til krævende anvendelse inden for bilindustrien, luftfartsindustrien og tung industri.

Stratasys F870 – udviklet til produktionsgulvet

F870 kombinerer et byggevolumen på 1000 x 610 x 610 mm med et fuldt opvarmet byggekammer og et bredt udvalg af materialer. Materialeudvalget omfatter Nylon 12CF, ASA, ABS og det nye FDM ABS Draft. Det kulfiberforstærkede Nylon 12CF er særligt velegnet til krævende værktøjer og fixturer, hvor der stilles høje krav til styrke, stivhed og holdbarhed.

Sammenlignet med traditionel maskinbearbejdning giver F870 mulighed for kortere leveringstider, lavere driftsomkostninger og hurtige designændringer og tilpasninger – uden behov for kostbare ændringer i produktionsudstyret. Det gør platformen særligt relevant for producenter, der har behov for hurtigt at kunne reagere på ændringer i produktionen eller forsyningskæden.

Toyota og Rivian tester F870

Blandt de første virksomheder, der har taget F870 i brug, er Toyota Production Engineering i Georgetown, Kentucky, og Rivian Automotive i Plymouth, Michigan. Begge virksomheder evaluerer platformen til en bred vifte af anvendelser – fra produktionsværktøjer og monteringshjælpemidler til avanceret prototypfremstilling.

Vi har allerede oplevet den værdi, som Stratasys’ additive fremstilling kan skabe. Det næste skridt er at udvide teknologien til endnu flere anvendelsesområder. F870’s kombination af stort byggevolumen, et bredt materialeudvalg og industrielle funktioner passer godt til de produktionsbehov, vi ønsker at imødekomme.

Dallas Martin, ingeniør inden for additiv fremstilling, Toyota North America

Udvider Stratasys’ produktionsportefølje

F870 bygger på Stratasys’ veletablerede industrielle FDM-platform og udvider porteføljen af løsninger til industriel produktion. Systemet hjælper producenter med at reducere produktionsomkostninger, forkorte leveringstider og integrere additiv fremstilling i flere dele af produktionen.

F870 på det nordiske marked

Den nordiske fremstillingsindustri er kendetegnet ved høje krav til præcision, holdbarhed og omkostningseffektivitet. F870 imødekommer flere af de udfordringer, som producenter inden for bilindustrien, luftfartsindustrien, tung industri og forsvarsindustrien står over for – blandt andet lange leveringstider på specialværktøj, høje produktionsomkostninger og begrænsede muligheder for hurtigt at tilpasse produktionen.

Anders Brask, administrerende direktør for Protech Nordic AB, kommenterer lanceringen:

F870 er netop den type system, vi har set et behov for blandt vores kunder i Norden. Mange af de produktionsvirksomheder, vi samarbejder med, fremstiller store og komplekse værktøjer og fiksturer, som traditionelt kræver lange leveringstider og medfører høje omkostninger. Med F870’s byggevolumen og materialebredde kan vi nu tilbyde en løsning, der imødekommer disse behov direkte på fabriksgulvet. Vi forventer stor interesse fra bilindustrien og tung industri, men ser også muligheder inden for luftfart og forsvar, hvor kravene til store, holdbare komponenter er høje.

Protech er officiel forhandler af Stratasys i Norden. Kontakt os for yderligere oplysninger om F870, et tilbud eller oplysninger om vores finansieringsmuligheder.

Kontaktperson:

Thomas Tønnesen
76 83 81 07
tt@protech.dk