3D-print til bil- og transportindustrien

Fremstil prototyper, værktøjer, jigs og produktionskomponenter med Stratasys' industrielle 3D-printere - fra koncept til serieproduktion.

Med additiv fremstilling kan I udvikle bedre design, producere lettere værktøjer og reducere både leveringstider og omkostninger. Stratasys’ løsninger gør det muligt for konstruktører og produktionsteams at arbejde hurtigere med udvikling, test og forbedring af produkter – og dermed stå stærkere i en konkurrencepræget markedssituation.

Ingenjör arbetar i bilkupé med dator – utveckling inom fordons- och transportindustrin

Fra prototype til produktion – direkte i din virksomhed

Bil- og transportindustrien stiller høje krav til fleksibilitet, kvalitet og omkostningseffektivitet. Traditionelle fremstillingsmetoder som sprøjtestøbning er effektive ved store volumener, men begrænser mulighederne for hurtige tilpasninger og løbende forbedringer.

Med Stratasys’ 3D-printere kan I fremstille komponenter direkte i egen produktion og eliminere ventetider fra eksterne leverandører. Det giver kortere leveringstider, øget fleksibilitet og bedre kontrol over hele produktionskæden.

3D-print alt fra interiørdele og funktionelle prototyper til specialtilpassede monteringsværktøjer og fixturer – klar til brug i krævende produktionsmiljøer.

Tilpas produktionen hurtigt til ændrede krav – uden at gå på kompromis med kvalitet eller leveringstid.

Anvendes af førende aktører inden for bil- og transportindustrien

Fra prototype til skalerbar produktion i bilindustrien

Udvikl, test og producer komponenter hurtigere – med øget fleksibilitet og fuld kontrol.

Sådan styrker Stratasys-løsninger bil- og transportindustrien

Stratasys muliggør hurtigere udvikling, fleksibel produktion og omkostningseffektive fremstillingsprocesser i bil- og transportindustrien – fra prototype til serieproduktion.

Med teknologier som FDM, SAF og PolyJet kan I:

Fremskynde produktudviklingen
Udvikl og test funktionelle prototyper uden at være afhængig af eksterne leverandører.

Effektivisere produktionsen af værktøjer og fixturer
Fremstil jigs og monteringsværktøjer direkte i produktionen og reducer nedetid.

Udvikle lettere komponenter og omtimere design
Reducer vægt og materialeforbrug uden at gå på kompromis med styrke.

Producere reservedele on-demand
Fremstil reservedele efter behov og reducer lagerbinding samt leveringstider.

Arbejde med materialer til krævende miljøer
Anvend materialer, der kan modstå varme, kemikalier og mekanisk belastning.

3D-printade bilnyckelprototyper med PolyJet – transparenta och flerfärgade detaljer

3D-scanning og reverse engineering i bilindustrien

Med industriel 3D-scanning kan I hurtigt digitalisere eksisterende komponenter – uanset om det gælder reservedele, prototyper eller komplekse geometrier.

Det gør det muligt at:

  • Genskabe reservedele
  • Digitalisere og optimere komponenter
  • Skabe præcise grundlag for produktion
  • Fremskynde udviklingsprocesser

Kombinationen af 3D-scanning og 3D-print muliggør et effektivt digitalt workflow – fra fysisk del til optimerede og produktionsklare komponenter.

3D-skanning av bilkaross med Shining 3D – digitalisering inom fordons- och transportindustrin
3D-printad funktionell komponent i Nylon 12 CF från Stratasys, kolfiberförstärkt material med hög styvhet och låg vikt för industriella applikationer inom additiv tillverkning

Certificerede materialer til bil- og transportindustrien

Stratasys tilbyder et bredt udvalg af 3D-printmaterialer, der er udviklet til at opfylde bil- og transportindustriens krav til ydeevne, holdbarhed og kvalitet.

Materialerne spænder fra transparente og gummilignende fotopolymerer til realistiske prototyper i fuld farve til højtydende termoplaster i produktionskvalitet, der kan klare krævende funktionstest i virkelige miljøer.

De højtydende termoplaster kombinerer egenskaber som:

  • Temperatur- og kemikalieresistens
  • Flammehæmning
  • Høj styrke
  • UV-stabilitet

Det gør dem velegnede til både funktionelle komponenter og produktionsværktøjer.

Flere materialer opfylder desuden standarder som EN 45545-2, hvilket er relevant for applikationer i transportsektoren med høje sikkerhedskrav.

Metal er også en stadig mere anvendt løsning til fremstilling af komponenter i bilindustrien. Med åbne systemer som Xact Metal får I mulighed for at optimere procesparametre og tilpasse produktionen til specifikke behov.

Et konkret eksempel fra bilindustrien:

Kundcase: 98,7 % hurtigere inspektion i bilproduktionen

Den globale bilunderleverandør Valeo reducerede inspektionstiden med 98,7% ved hjælp af 3D-printede fixturer og effektiviserede dermed sin produktion.

3D-printad fixtur för inspektion – effektiviserar kvalitetskontroll i fordonsproduktion

Flere kundecases fra bil- og transportindustrien

Thule printer døgnet rundt

Kundehistorier

Thule bruger 3D-printere fra Stratasys til at accelerere udviklingen af ​​sine konceptideer og verificere designs.

Læs mere

Gendannelse af ødelagte reservedele

Projekt

Bliv inspireret af et projekt, hvor vi genskaber reservedele ved hjælp af 3D-scanning, reverse engineering og 3D-printning.

Læs mere

Innovativ svejsefikstur i Ultem

Projekt

Et 3D-printet svejsefikstur fra Protech udfordrer den mekaniske industri til at tænke ud af boksen og udfordre de traditionelle metoder.

Læs mere
Talk Icon

Vil I effektivisere udvikling og produktion i bilindustrien?

Vores eksperter hjælper jer med at identificere den rette løsning – fra prototype til serieproduktion med fuld kontrol over kvalitet, omkostninger og leveringstid.

Kontakt os, og få konkrete anbefalinger baseret på jeres behov.

Dette felt er skjult, når du får vist formularen