Nokia forlænger elektronikens levetid med ESD-sikker 3D-print

Ved hjælp af Stratasys’ 3D-print og Loctite® 3D IND3380 ESD har Nokia udviklet et skræddersyet bearbejdningsværktøj, der beskytter følsomme kredsløbskort under reparation – hurtigere, sikrere og mere omkostningseffektivt end traditionelle metoder.

Bæredygtighed er drivkraften bag innovation inden for elektronikreparationer

Elektronikbranchen står over for et stigende pres for at forlænge produkternes livscyklus og reducere elektronikaffald. For Nokia handler det om at udvikle skalerbare og bæredygtige løsninger til reparation og renovering af printkort – på en måde, der er sikker, gentagelig og omkostningseffektiv.

Varme og præcision – en vanskelig balance

Reparation af printkort kræver præcision. Mange komponenter er følsomme over for varme, og traditionelle reparationsmetoder medfører risiko for beskadigelse af omgivende komponenter, når defekte dele lodes væk med en IR-varmekilde. Udfordringen bestod i at finde et værktøj, der beskytter følsomme komponenter, overholder miljølovgivningen og let kan tilpasses forskellige kortlayouter uden omfattende omarbejdning.

ESD-sikker 3D-print beskytter følsom elektronik

Nokia samarbejdede med Kurtz Ersa om at udvikle et bearbejdningsværktøj, der mindsker termisk belastning – og valgte Stratasys’ 3D-print og Loctite® 3D IND3380 ESD-materiale til at fremstille det.

Værktøjet kombinerer metaldele med et ESD-sikkert 3D-printet hus, der er skræddersyet til Nokias specifikke kortlayouter. Det ESD-sikre materiale beskytter følsom elektronik mod elektrostatiske udladninger, mens den høje varmebestendighedstemperatur muliggør præcis varmestyring uden at beskadige de omgivende komponenter.

Hurtigere reparationer med mindre affald

Designet er nemt at tilpasse til forskellige kortarkitekturer og kan hurtigt integreres i eksisterende arbejdsgange. Layoutdata fra kortet kan genbruges direkte til at skabe nye værktøjer, hvilket gør løsningen skalerbar på tværs af flere produktlinjer.

Med 3D-printede ESD-sikre værktøjer kan Nokia nu udføre hurtigere og mere omkostningseffektive reparationer med mindre spild. Løsningen understøtter Nokias bæredygtighedsmål ved at forlænge elektronikens livscyklus og mindske behovet for nyproduktion.

For Kurtz Ersa betyder det en mere standardiseret og automatiserbar reparationsproces, der let kan skaleres op og tilpasses til nye produktlinjer.

Hvorfor Stratasys og Loctite® 3D IND3380 ESD?

Stratasys Origin Two er en 3D-printer til dele til slutbrug med uovertruffen nøjagtighed og overfladekvalitet – på niveau med sprøjtestøbte plastdele. I kombination med Loctite® 3D IND3380 ESD, et materiale med en høj varmeformningsgrænse på 190 °C og pålidelige ESD-egenskaber, er det en optimal løsning til fremstilling af præcisionsværktøjer i elektronikindustrien.

Protech er officiel forhandler af Stratasys Origin Two og Loctite® 3D IND3380 ESD i Norden. Vi hjælper dig med at finde den rigtige kombination af printer og materiale til netop din anvendelse.

Om Nokia

Nokia er en global B2B-teknologivirksomhed, der udvikler netværk og teknologi til at forbinde mennesker, maskiner og enheder med henblik på en mere bæredygtig og produktiv fremtid.

Om Kurtz Ersa

Kurtz Ersa er en globalt aktiv teknologikoncern, der blev grundlagt i 1779, og som har specialiseret sig i systemer og værktøjer til elektronikproduktion samt automatiseringsløsninger og additiv fremstilling.

Kontakt repræsentanten direkte:

Thomas Tønnesen
7683 8107
tt@protech.dk

Form-Tek udvider produktionen med Stratasys Origin One+

Læs hele kundehistorien

3D-printede fiksturer reducerer inspektionstiden med 98,7%

Læs hele kundehistorien om Valeo

Et 3D-print er tusind billeder værd

Læs mere

Scan og 3D-print dine reservedele

Læs mere om projektet

Effektiviserer produktudviklingen med 3D-print døgnet rundt

Læs mere

Gendannelse af ødelagte reservedele

Læs mere

Innovativ svejsefikstur i Ultem

Læs mere

Universitet løser forretningsudfordringer med 3D-print

Læs mere

Stratasys H350 printer med ekstrem høj densitet

Læs mere

Stratasys 3D-printere driver produktudvikling

Læs mere

Stratasys 3D-printer producerer fortsat hos Raaco

Læs mere

3D-printet robot til Tv-produktion

Læs mere

Print prototyper for hurtigere beslutning

Læs mere

3D-print effektiviserer workflow hos Støtek

Læs mere

ECCO moderniserer sin skoproduktion med Origin One

Læs mere

Første Xact Metal installeret i Danmark

Læs mere

Additiv fremstilling optimerer håndtagets vægt

Læs mere

Smart drag fra Rapala – Bed på Stratasys 3D-printere

Læs mere

Louis Poulsen udvider 3D-printkapacitet

Læs mere

Thule printer døgnet rundt

Læs mere

Premo satser på 3D-teknologien

Læs mere

Teledyne fortsætter med at investere i additiv fremstilling

Læs mere

AM Tooling udvider med 3D-printer

Læs mere

3D-printere fremskynder udviklingsprocessen mere end forventet

Læs mere

3D-printere effektiviserer produktionen hos Roxtec i Karlskrona

Læs mere

Mitekgruppen skaber 3D-model af Stockholms bymidte

Læs mere

Chevy Impala fra 1966, restaureret med Xact Metal-3D-print i metal

Læs mere

Siemens revolutionerer reservedele med additiv fremstilling

Læs mere

Kulfiberforstærket Nylon 12 ændrede alt

Læs mere

3D-printere effektiviserer droneudviklingen hos Aerialtronics

Læs mere

MakerBot 3D-printere i børnehaverne i Kungsbacka

Læs mere

3D-printer gav udvidet forretningsområde

Læs mere

Danfoss printer fixturer og reservedele

Læs mere

3D-print optimerer produktudvikling hos Schela Plast

Læs mere

3D-print på skoleskemaet hos Rødovre Kommune

Læs mere

MakerBot Method skaber nye muligheder hos Randers Arkitekten

Læs mere