
Fem teknologier. Et økosystem. Uendelige muligheder.
Se, hvordan bilproducenten Toyota bruger alle fem Stratasys-teknologier til at fremskynde designprocessen, strømline produktionen og reducere omkostningerne.
Toyota har taget 3D-printning til et nyt niveau ved at implementere alle fem additive produktionsteknologier fra Stratasys – FDM®, SAF™, P3™, PolyJet™ och Stereolitografi. Resultatet er hurtigere innovation, øget fleksibilitet og betydelige omkostningsbesparelser.
Ved at integrere Stratasys-løsninger i hele produktets livscyklus – fra konceptmodellering til on-demand produktion af dele – har Toyota skabt en mere effektiv og bæredygtig produktionsproces.
Hvad Toyotas 3D-printstrategi betyder
- Fuld integration: Stratasys bruges i alle faser, fra idé til færdig komponent.
- Forbedret effektivitet: Kortere leveringstider og minimeret nedetid takket være flere komplementære platforme.
- Omkostningsbesparelser og fleksibilitet: Reducerede værktøjsomkostninger og optimeret produktionsflow gennem in-house 3D-print.
- Kvalitet i køretøjsklasse: Ensartede, pålidelige dele, der opfylder strenge branchekrav.
- Innovation i stor skala: Kombinationen af flere teknologier maksimerer alsidigheden i et enkelt økosystem.
Hvorfor professionelle additivløsninger er afgørende for bilindustrien
I en tid, hvor forsyningskæderne udfordres, og kravene til hurtigere markedsintroduktion stiger, er additiv fremstilling en smartere vej frem.
Med Stratasys’ komplette teknologiportefølje kan producenter som Toyota designe hurtigere, iterere med større sikkerhed og producere komponenter af høj kvalitet – uden de begrænsninger, der er forbundet med traditionelle metoder.
Fordelen ved 3D-teknologi er, at vi kan skabe ting, som ikke kan fræses eller svejses. Det er utroligt, hvad vi kan gøre med 3D-print – og styrken af en printet del kan ofte overgå stål.
Scott Miller, Body Weld Engineer, Toyota
Udforsk Stratasys’ produktionsmetoder

FDM/FFF

SAF™

P3™ DLP

PolyJet
