3D-printere effektiviserer produktionen hos Roxtec i Karlskrona

Roxtec udvikler og fremstiller modulære tætningsløsninger til kabel- og rørgennemføringer. Med en Fortus 3D-printer fra Stratasys halverede virksomheden sin udviklingstid og strømlinede sine produktionsprocesser.

Kom hurtigt i gang med din 3D-printer

Roxtec i Karlskrona, Sverige, udvikler, fremstiller og sælger komplette modulære tætningsløsninger til kabel- og rørgennemføringer. I begyndelsen af 2012 investerede virksomheden i en Fortus 3D-printer til print og produktion. De kunne hurtigt komme i gang med at printe på 3D-printeren. 3D-teknologien bruges både som et værktøj for designere i udviklingen af nye produkter og som en måde at fremstille dele til deres produktionsudstyr på. Disse dele var tidligere lavet af aluminium.

35-40 timer blev til 10-12

De printede produkter resulterede i en meget mere holdbar tilstand, end de tidligere havde været vant til, når de bestilte prototyper, hvilket betyder, at anvendelsesmulighederne er meget bredere. De dele, der produceres direkte i 3D-printeren, er ‘pickere’, som er en del af produktionsudstyret. Der er seks pickupper på et værktøj, som i traditionel produktion kræver 35-40 timer plus forberedelsestid for at blive fræset i en CNC-maskine. I en Fortus 3D-printer tager den samme proces 10-12 timer i alt, og produktionen er ubemandet og kan f.eks. køre om natten. På den måde kan der opbygges et lager af reservedele, uden at det tager for meget tid.

Vi har mindst halveret tiden fra CAD-model til færdigt produkt ved hjælp af vores 3D-printer.

— Roger Palm, Roxtec.

Besværlige produktionsprocesser er væk

Når det drejer sig om udvikling af nye produkter, har Roxtec tidligere produceret prototyper i de sidste faser af udviklingen og derefter evalueret dem. Derefter har de produceret værktøjer i små mængder til testproduktion og derefter testet produktet. Alt i alt er det en proces, der tager flere uger. Med en Fortus 3D-printer producerede Roxtec hurtigt prototypen og kunne derefter bruge det printede produkt i stedet for lavvolumenproduktet til den endelige test.